물병의 가공과정은 어떻게 되나요?
Sep 11, 2023
다음은 유리컵, 플라스틱 물병의 전체 생산과정과 주의사항에 대한 일반적인 소개입니다.
생산 및 가공 과정플라스틱 컵들다음 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 원료 준비: 플라스틱 컵의 주요 원료는 플라스틱 입자입니다. 제품 요구 사항에 따라 다양한 재료의 플라스틱 입자를 선택하고 품질 검사를 수행하여 원자재의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
2. 원료 용융 : 플라스틱 입자를 압출기에 넣고 고온에서 용융시켜 플라스틱 용융물로 만듭니다.
3. 금형 성형: 용융된 플라스틱 용융물이 금형 입구를 통과하여 플라스틱 필름 또는 시트 재료를 형성합니다. 제품의 치수 정확도와 표면 품질을 보장하려면 제품 크기와 모양에 따라 금형을 설계하고 제조해야 합니다.
4. 냉각 및 성형: 형성된 플라스틱 필름이나 시트를 냉각 장치를 통해 냉각 및 성형하여 원하는 제품 모양과 크기를 얻습니다.
5. 절단 및 스탬핑: 냉각되고 성형된 플라스틱 필름 또는 시트를 절단하고 스탬핑하여 필요한 컵 본체와 뚜껑을 만듭니다.
6. 조립 및 포장 : 컵본체와 뚜껑을 조립하고 실링기로 밀봉한 후 최종적으로 제품을 포장합니다.
7. 품질 검사: 생산 과정에서 외관 검사, 크기 검사, 강도 검사 등 여러 가지 품질 검사가 필요합니다. 자격을 갖춘 플라스틱 컵은 배송을 위해 청소하고 포장해야 합니다.
8. 포장 및 운송: 플라스틱 컵의 포장에는 운송 중 제품이 손상되지 않도록 충격 방지, 낙하 방지 조치 등의 조치가 필요합니다. 동시에 육상운송, 항공운송, 해상운송 등 상품의 특성과 고객의 요구에 기초하여 합리적인 운송방법을 선택하는 것이 필요합니다.
위의 프로세스 단계 외에도 다음 사항이 필요합니다.BE 유명한:
1. 생산과정에서의 위생관리 : 플라스틱 컵은 식품과 직접 접촉하는 제품이기 때문에 생산과정에서의 위생관리가 매우 중요합니다. 생산 과정에서 깨끗하고 위생적인 작업 환경을 유지해야 하며, 세척 및 소독에는 식품 등급의 세척제를 사용해야 합니다.
2. 장비 요구 사항: 플라스틱 컵을 생산하려면 압출기, 금형, 냉각 장치, 절단기, 스탬핑 기계 등과 같은 전문 스테인레스 스틸 가공 및 테스트 장비를 사용해야 합니다. 장비의 성능과 품질은 다음과 같은 중요한 영향을 미칩니다. 생산된 제품의 품질과 성능.
3. 품질 관리 : 표면 품질 검사, 크기 검사, 강도 검사 등 생산 과정에서 여러 가지 품질 검사 및 관리가 필요합니다. 품질 관리는 제품 품질을 보장하는 중요한 연결 고리이며 다양한 공정 매개 변수 및 검사 기준.
4. 포장 및 운송: 스테인리스 스틸 단열 컵의 포장에는 운송 중에 제품이 손상되지 않도록 충격 방지 및 낙하 방지 조치와 같은 조치가 필요합니다. 동시에 육상운송, 항공운송, 해상운송 등 상품의 특성과 고객의 요구에 기초하여 합리적인 운송방법을 선택하는 것이 필요합니다.
생산 및 가공 과정유리 컵다음 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 원료 준비 : 유리 컵의 주요 원료는 유리 입자입니다. 제품 요구 사항에 따라 다양한 재료의 유리 입자를 선택하고 품질 검사를 수행하여 원자재의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
2. 원료 용해: 유리 입자를 고온 용광로에 넣고 고온에서 유리 용융물로 녹입니다.
3. 금형 성형: 녹은 유리 용융물이 금형 입구를 통과하여 유리 필름 또는 시트 재료를 형성합니다. 제품의 치수 정확도와 표면 품질을 보장하려면 제품 크기와 모양에 따라 금형을 설계하고 제조해야 합니다.
4. 냉각 및 성형: 성형된 유리 필름 또는 시트는 냉각 장치를 통해 냉각 및 성형되어 원하는 제품 모양과 크기를 얻습니다.
5. 절단 및 스탬핑: 냉각되고 성형된 유리 필름 또는 시트를 절단하고 스탬핑하여 필요한 컵 본체와 뚜껑을 만듭니다.
6. 조립 및 포장 : 컵본체와 뚜껑을 조립하고 실링기로 밀봉한 후 최종적으로 제품을 포장합니다.
7. 품질검사 : 생산과정에서 외관검사, 치수검사, 강도검사 등 여러 가지 품질검사가 필요합니다. 검사에 합격한 유리컵은 세척 및 포장을 거쳐 발송준비를 해야 합니다.
8. 포장 및 운송: 유리컵의 포장에는 운송 중 제품이 손상되지 않도록 충격 방지, 낙하 방지 조치 등의 조치가 필요합니다. 동시에 육상운송, 항공운송, 해상운송 등 상품의 특성과 고객의 요구에 기초하여 합리적인 운송방법을 선택하는 것이 필요합니다.
위의 프로세스 단계 외에도 다음 사항이 필요합니다.참고해:
1. 생산과정에서의 위생관리 : 식품과 직접 접촉하는 제품이므로 생산과정에서의 위생관리가 매우 중요합니다. 생산 과정에서 깨끗하고 위생적인 작업 환경을 유지해야 하며, 세척 및 소독에는 식품 등급의 세척제를 사용해야 합니다.
2. 장비 요구 사항: 유리 컵을 생산하려면 유리 용광로, 금형, 냉각 장치, 절단기, 스탬핑 기계 등과 같은 전문 유리 가공 및 테스트 장비를 사용해야 합니다. 장비의 성능과 품질은 유리에 큰 영향을 미칩니다. 생산된 제품의 품질과 성능.
3. 품질 관리 : 표면 품질 검사, 크기 검사, 강도 검사 등 생산 과정에서 여러 가지 품질 검사 및 관리가 필요합니다. 품질 관리는 제품 품질을 보장하는 중요한 연결 고리이며 다양한 공정 매개 변수 및 검사 기준.
4. 포장 및 운송: 유리컵의 포장에는 운송 중 제품이 손상되지 않도록 충격 방지, 낙하 방지 조치 등의 조치가 필요합니다. 동시에 육상운송, 항공운송, 해상운송 등 상품의 특성과 고객의 요구에 기초하여 합리적인 운송방법을 선택하는 것이 필요합니다.
