꼬리 없는 진공 단열 컵과 꼬리 없는 진공 단열 컵의 차이점은 무엇입니까?

꼬리가 있는 진공 단열 컵과 꼬리가 없는 진공 단열 컵의 차이점은 무엇입니까? 꼬리가 없는 진공 단열 컵은 무엇입니까? 먼저 전통적인 단열 컵의 구조를 이해해 보겠습니다. 전통적인 단열 컵은 일반적으로 두 겹의 유리 또는 스테인리스 스틸 소재로 만들어지며, 가운데에 진공을 끌어서 열을 격리하고 전달합니다. 따라서 컵 라이너의 바닥에는 흡입 꼬리가 있어 손상되거나 누출되기 쉽습니다. 따라서 특수 공정을 사용하여 용접하는 꼬리 없는 진공 기술이 탄생했으므로 꼬리 없는 진공 기술이 필요하지 않습니다.
뾰족한 배기 꼬리 부분이 있어 배기 꼬리 부분 충돌로 인해 공기가 새어 컵 라이너가 손상되거나 보온병의 효과에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
보온병 기업의 보온병 제품 및 기술 혁신을 통해 꼬리 없는 진공 기술이라는 특수 제조 공정이 탄생하였는데, 이를 통해 보온병 컵 라이너의 손상과 누출을 방지할 수 있습니다.
꼬리가 있는 진공은 전통적인 공정 기술인 반면, 꼬리가 없는 진공은 현재 국내외에서 가장 진보된 공정 기술 중 하나입니다. 꼬리가 없는 진공 기술로 생산된 스테인리스 스틸 진공 단열 컵과 꼬리가 있는 컵의 차이점은 주로 다음 사항에 반영됩니다.
1. 다양한 기술: "테일 진공" 또는 "튜브 진공"은 "밀봉 기술"을 사용하는 전통적인 진공 공정입니다. 이 기술적 조치는 미시적 수준에서 기밀성을 완전히 보장할 수 없습니다. 테일리스 진공은 국내외에서 가장 진보된 진공 기술로, 즉 단열 컵이 컴퓨터로 제어되어 진공 환경에서 펌핑, 밀봉 및 냉각 프로세스를 완료한다는 것을 의미합니다. "융합 밀봉 기술"은 장기적인 기밀성을 보장하는 데 사용됩니다.
2. 장비의 차이: "꼬리 없는 진공" 단열 컵용 장비는 자동화와 제품 품질이 높은 대규모 장비이므로 비용도 비쌉니다. 게다가 관리 및 사용 기술이 복잡하고 마스터하기 어렵습니다. 단일 제품의 전기 소비량은 "꼬리 없는 진공"보다 몇 배 더 높습니다. 따라서 현재 이 기술을 완전히 마스터하고 사용하는 국내 기업은 극소수에 불과합니다. 그러나 이 공정 기술은 제품 품질이 높고 성능이 더 좋으며 필연적으로 단열 컵 제조 산업의 주류 진공 기술이 될 것입니다.
3. 더 높은 진공도와 더 긴 유지 시간: 꼬리 없는 진공 단열 컵은 진공 밀봉되어 거의 1000도에서 용접되기 때문에 진공도는 꼬리 없는 진공과 동일합니다. 제품이 실온으로 돌아오면 진공도는 "꼬리 없는 진공"보다 훨씬 높습니다.
4. 큰 유효 용량: 마우스 꼬리와 같은 "꼬리 진공"이 없기 때문에 "꼬리 숨김 챔버"를 설치할 필요가 없어 큰 유효 공간이 생깁니다. "꼬리 진공"과 같은 외관 볼륨을 가진 제품과 비교할 때 꼬리 없는 진공 단열 컵 내부의 유효 공간이 훨씬 큽니다.