절연 물병용 분말 코팅

보온병용 분체도장

분체 코팅 공정은 단열 물병에 사용되는 널리 사용되는 표면 처리 방법으로, 향상된 내구성과 매력적인 마감을 제공합니다. 다음은 단열 물병의 표면 처리를 위한 분말 코팅 공정을 소개합니다.

1. 표면 준비: 물병 표면을 철저히 청소하고 분체 코팅이 제대로 접착되도록 준비합니다. 여기에는 표면에서 먼지, 기름 또는 오염 물질을 제거하는 작업이 포함됩니다.

2. 파우더 코팅 적용 : 정전기 스프레이 건은 물병 표면에 미세한 파우더 코팅을 적용하는 데 사용됩니다. 분체 코팅은 안료, 수지 및 기타 첨가제의 혼합물로 구성됩니다.

3.정전기 인력: 분말 입자가 물병 표면에 분사되면서 전기적으로 대전됩니다. 양전하를 띤 입자는 접지된 표면으로 끌어당겨 균일하고 접착력 있는 코팅을 생성합니다.

4. 경화: 분체 코팅을 적용한 후 물병을 경화 오븐으로 옮깁니다. 오븐의 열로 인해 분말 입자가 녹아 연속적인 필름이 형성됩니다. 경화 공정에는 일반적으로 코팅의 적절한 접착과 경화를 보장하기 위한 시간과 온도의 조합이 포함됩니다.

5. 냉각 및 검사: 경화 과정이 완료되면 물병을 식힙니다. 냉각 후 코팅된 표면의 두께, 접착력, 외관 등의 품질 검사를 실시합니다.

절연 물병용 분말 코팅의 장점:

1. 내구성 : 파우더 코팅으로 내구성이 뛰어나고 내구성이 뛰어난 마감 처리를 제공합니다. 긁힘, 칩 및 부식으로부터 탁월한 보호 기능을 제공하여 정기적으로 사용하더라도 물병의 외관을 유지합니다.

2.다양성: 파우더 코팅은 다양한 색상 옵션, 마감재 및 효과를 제공하므로 맞춤화 및 브랜딩 기회가 가능합니다. 특정 디자인 선호도에 따라 매끄럽거나 광택이 있거나 질감이 있는 마감을 만들 수 있습니다.

3. 환경 친화성: 분체 도장은 휘발성 유기 화합물(VOC)을 최소화하고 용매를 필요로 하지 않으므로 환경 친화적인 옵션입니다. 여분의 분말을 수집하고 재사용할 수 있어 폐기물을 줄일 수 있습니다.

4. 향상된 보호: 경화된 분말 코팅은 물병 표면에 보호 장벽을 만들어 UV 방사선, 화학 물질 및 풍화 작용으로부터 보호하여 수명을 늘립니다.

요약하면, 단열 물병의 분체 코팅 공정은 향상된 내구성, 다양한 색상 옵션 및 환경적 이점을 제공합니다. 이러한 표면 처리는 오래 지속되고 시각적으로 매력적인 마감을 보장하므로 물병 제조에 이상적인 선택입니다.

이메일:

export-lg@foxmail.com

핸드폰:

+8615757383178(빅터)

주소:

중국 절강성 융캉시 경제개발구 화샤로 98호